Caucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
Descripciónde lasCaucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
MC Silicone MCPLA Addition Cure Series es un enlace transversal elastomérico de dos componentes a temperatura ambiente. La polimerización se puede acelerar por calor (máx.1500 C).Los componentes de silicona se entregan como líquidosLa polimerización se produce sin formación de calor.
Características de lasCaucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
Buena fluidez Alta resistencia al desgarro y a la tracción Larga vida útil con baja contracción Mezcla rápida Procesamiento fácil debido a la baja viscosidad
Aplicaciones
Fabricación de etiquetas, aplicaciones de moldeo que requieren una reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción, yeso, decoraciones de cemento, juguetes y muñecas, etc.
Aplicaciones de lasCaucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
Fabricación de etiquetas, aplicaciones de moldeo que requieren una reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción, yeso, decoraciones de cemento, juguetes y muñecas, etc.
Propiedades técnicas de lasCaucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
| El artículo no. |
MCPLA-L20A/B: las condiciones de las condiciones de los productos |
| Apariencia |
Líquido viscoso |
| El color |
Las demás: |
| Visocidad (cps, aprox.) |
7000 a 9000 |
| Proporción de mezcla (A:B) |
1:1 |
| Tiempo de trabajo ((a 25 °C, minutos) |
Entre 30 y 40 |
| Tiempo de curado (a 25 °C, horas, aprox.) |
6 |
| Dureza en tierra A ((después de 24 h) |
20 |
| Resistencia a la tracción ((Mpa, después de 24 h) |
4.5 a 4.8 |
| Elongado (%) |
550 |
| Resistencia al desgarro ((N/mm) |
18 a 20 años |
| Reducción lineal (%) |
0.1 |
Procesamiento e instrucciones de los silicios de curado por adición
1Mezclar los dos componentes
De acuerdo con la proporción de mezcla 1: 1 ponderación A y B,Los dos componentes pueden mezclarse a fondo, ya sea a mano o con un dispositivo eléctrico de baja velocidad, para minimizar la desgasificación de las burbujas y evitar cualquier aumento de la temperatura.Nota: También es posible utilizar una máquina especial de mezcla y distribución para los componentes de silicona, se dispone de más información previa solicitud.
2. Moldeado
La mezcla debe ser desgasificada preferiblemente a 30 a 50 mbar para eliminar cualquier aire atrapado.La mezcla de silicona se expande a 3-4 veces su volumen inicial y las burbujas se elevan a la superficieLas burbujas desaparecen progresivamente y la mezcla vuelve a su volumen inicial después de 5 a 10 minutos.La silicona está lista para verter.Nota: Si se dispara el vacío una o dos veces se acelera la desgasificación.Se recomienda utilizar un recipiente con una relación alto diámetro/altura (3 a 4 veces el volumen inicial)
3. Polimerización
El curado puede ser más lento a una temperatura más baja o acelerado mediante la aplicación de calor.
¿Qué quieres decir?Los cauchos naturales vulcanizados con azufre
¿Qué quieres decir?Compuesto de silicona RTV catalizado con sales metálicas, por ejemplo compuestos de estaño
¿Qué quieres decir?PVC estabilizado con sales de estaño y aditivos
¿Qué quieres decir?Epoxi catalizado con aminas
¿Qué quieres decir?Algunos disolventes orgánicos, por ejemplo, cetonas, alcoholes, etc.
Embalaje de lasCaucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calcula en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
200 kg por tambor, 800 kg por paleta. Otros tipos de paquetes, por favor consulte con nuestro representante de ventas.
Almacenamiento y duración de lasCaucho de silicona de platino para cola de sirena Art Art de azúcar decoración de pastel Molde de silicona
MC Silicone Serie MCPLA debe utilizarse dentro de los 12 meses a partir de la fecha de fabricación.Para preservar las mejores propiedades, siga las pautas recomendadas por el gremio. Guarde el embalaje original bien cerrado y a una temperatura inferior a 30 grados centígrados.
